Ce clavier, conçu comme un élément amovible a été testé effectivement sur une vielle expérimentale.
Sur
l'image ci-contre, sont montrées les extrémités des axes de touches qui
traversent le flanc de clavier, du côté opposé à la touche. La justification du choix technique est ici que des trous circulaires sont plus faciles à réaliser automatiquement que des trous carrés. Cela n'est valable que si les matériaux industriels tels que le tube de PVC ou les tourillons ont une forme ronde (et non ovale) que l'on n'a pas besoin de reprendre. Dans la réalité, c'est faux, en fait il faut tout reprendre à la main. Les trous prévus pour le tube de PVC doivent être agrandis du fait de l'ovalisation du tube. Le tourillon de 8 mm doit être réarrondi à l'abrasif, au prix de manipulations plus nombreuses et fastidieuses qu'imaginé. L'espace vide entre l'intérieur du tube carré et la partie ronde (tourillon ou tube) est rempli par un enroulement de ficelle mince. Dans le bas de l'image, on voit les parties rondes de la touche qui ressortent du flanc de clavier. |
Le
clavier est conçu pour être amovible : cela permet, à partir de la même
structure de base (vielle moins le clavier) de comparer ce qui
fonctionne mieux et ce qui fonctionne plus mal. Dans cette intention, le cheviller (plus orangé sur l'image que le clavier rendu plus bleu) entoure l'extrémité du clavier sans la toucher. La solution réalisée ici avec des matériaux de récupération est trop mince et trop flexible. Mais elle est fonctionnelle. |